آموزش کامل استفاده از خمیر‌پهن‌کن عسگری

چرا خمیرپهن‌کن عسگری، بازی را در تولید خمیر حرفه‌ای تغییر می‌دهد؟ (کلید طلایی کیفیت و سرعت)

اگر پس از استفاده از خمیرگیر صنعتی خود، به دنبال دستیابی به ورقه‌های خمیر با یکنواختی بی‌نظیر هستید، در جای درستی قرار گرفته‌اید. خمیر پهن کن عسگری که در میان قنادان با نام تخصصی "شیتر" (Sheeter) شناخته می‌شود، نه یک دستگاه جانبی، بلکه یک تجهیز حیاتی و ضروری در هر آشپزخانه صنعتی، قنادی، نانوایی فانتزی و کیترینگ حرفه‌ای است.

وظیفه اصلی این غول دقیق، تبدیل توده‌های حجیم خمیر به ورقه‌هایی است که ضخامت آن‌ها در سرتاسر سطح کاملاً یکنواخت باشد. اهمیت این دستگاه به ویژه در تولید محصولات حساس مانند خمیر هزارلا، کروسان، شیرینی دانمارکی و باقلوا که نیازمند لایه‌بندی‌های بسیار دقیق هستند، مشخص می‌شود؛ کیفیتی که با نیروی دست یا وردنه، به هیچ عنوان قابل دستیابی نیست. برند عسگری با تکیه بر تولید محصولات با کیفیت بالا، قدرت موتور قابل قبول (معمولاً 1 اسب بخار) و استفاده از قطعات داخلی نظیر غلطک‌های استیل و قطعات فولادی سخت‌کاری شده، به سرعت به یکی از انتخاب‌های اصلی صنعتگران ایرانی در زمینه پهن کردن خمیر تبدیل شده است. این دستگاه، تضمین‌کننده سرعت، دقت و کیفیت ثابت محصول نهایی شماست.

در صورت تمایل برای مطالعه بیشتر در مورد تفاوت خمیر گیرها و میکسر ها به این مقاله در دمساز مراجعه کنید.

مزایای استفاده از دستگاه خمیرپهن‌کن عسگری نسبت به روش‌های سنتی

استفاده از خمیر پهن کن عسگری مزایای کلیدی زیر را نسبت به پهن کردن خمیر با وردنه دستی یا دستگاه‌های قدیمی‌تر به همراه دارد که مستقیماً بر سودآوری و کیفیت محصول شما تأثیر می‌گذارد:

• یکنواختی بی‌نظیر ضخامت: مهم‌ترین مزیت این دستگاه، تضمین ضخامت یکسان در تمام سطح خمیر است که برای پخت استاندارد و لایه‌بندی خمیرهای حساس (مانند خمیر هزارلا) ضروری است.
• افزایش سرت و راندمان: دستگاه به شما امکان می‌دهد حجم بسیار زیادی از خمیر را در کسری از زمان روش دستی آماده کنید و به شدت زمان تولید را کاهش می‌دهد.
• کاهش نیروی کار و خستگی: فرآیند پهن کردن خمیر به صورت دستی بسیار طاقت‌فرسا و زمان‌بر است. با خمیرپهن‌کن عسگری، نیاز به نیروی انسانی و فشار فیزیکی به حداقل می‌رسد.
• کیفیت ساخت بالا (سئو بر اساس محصول): خمیرپهن‌کن‌های عسگری با غلطک‌های استیل ضدزنگ و دنده‌های فولادی تولید می‌شوند که عمر مفید دستگاه را در محیط‌های صنعتی و پرکار، تضمین می‌کند.

چرا یادگیری کار با خمیرپهن‌کن عسگری اهمیت دارد؟

آگاهی از آموزش کار با خمیرپهن‌کن عسگری نه تنها به شما کمک می‌کند که از دستگاه به درستی استفاده کنید، بلکه عمر مفید دستگاه را افزایش داده و از آسیب رسیدن به قطعات حساس آن جلوگیری می‌کند. یک کاربر آموزش دیده می‌تواند:

1. با تنظیم ضخامت غلطک‌ها، خروجی‌های دقیق و متناسب با دستور پخت‌های مختلف را تولید کند.
2. با درک درست از نحوه تمیز کردن خمیرپهن‌کن عسگری، بهداشت محیط کار را تضمین و از زنگ‌زدگی قطعات جلوگیری کند.
3. در زمان بروز مشکلات جزئی، با استفاده از مهارت عیب‌یابی، تولید را متوقف نکند.

آشنایی با دستگاه خمیرپهن‌کن عسگری

شرح انواع مدل‌های دستگاه (رومیزی، صنعتی و غیره)

تولیدات خمیرپهن‌کن عسگری عمدتاً در دو دسته‌بندی اصلی برای پوشش نیازهای متفاوت نانواها و قنادها عرضه می‌شوند:

• خمیرپهن‌کن رومیزی (بال کوتاه): این مدل برای کارگاه‌های کوچک‌تر، شیرینی‌فروشی‌های محلی یا فضاهایی که با محدودیت جا روبرو هستند، ایده‌آل است. ابعاد کوچک‌تر و نیاز به میز مجزا برای نصب، مشخصه اصلی آن است. این دستگاه معمولاً قابلیت جمع شدن بال‌ها را برای صرفه‌جویی در فضا دارد.
• خمیرپهن‌کن بال‌دار (صنعتی/بال بلند): این مدل که به آن شیتر قنادی بال بلند نیز گفته می‌شود، برای خطوط تولید با ظرفیت بالا و کارخانجات بزرگ‌تر مناسب است. این دستگاه دارای دو میز طویل (بال) در طرفین غلطک‌ها است که امکان پهن کردن خمیرهای بسیار بزرگ و پیوسته را فراهم می‌کند و راندمان صنعتی را به حداکثر می‌رساند.برای مشاهده محصول اینجا کلیک کنید.

ویژگی‌های فنی و مشخصات کلیدی دستگاه خمیرپهن‌کن عسگری

برای یک خریدار حرفه‌ای در صنعت قنادی یا نانوایی، آگاهی از جزئیات فنی دستگاه خمیر پهن کن عسگری برای اطمینان از سازگاری آن با حجم تولید و شرایط کارگاه ضروری است. این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده است که بتواند در محیط‌های صنعتی با فشار کاری بالا، عملکردی پایدار و دقیق ارائه دهد.

1. توان و عملکرد موتور

خمیرپهن‌کن عسگری معمولاً مجهز به یک موتور با توان یک اسب بخار (1 HP) است. این توان برای غلبه بر مقاومت خمیرهای سفت یا خمیرهای لایه‌بندی شده با کره، که نیازمند نیروی زیادی هستند، کاملاً کافی است. یکی از ویژگی‌های مهم، امکان انتخاب بین برق مصرفی تک فاز یا سه فاز است؛ این قابلیت به مشتریان دمساز اجازه می‌دهد تا بسته به زیرساخت برقی کارگاه خود، مدل مناسب را انتخاب کنند. همچنین، در مدل‌های پیشرفته‌تر، وجود اینورتر (Inverter) برای کنترل سرعت متغیر موتور، امکان تنظیم دقیق‌تر سرعت چرخش غلطک‌ها را فراهم می‌کند که برای کار با خمیرهای بسیار حساس حیاتی است.

2. جنس غلطک‌ها و مکانیزم تنظیم ضخامت

غلطک‌ها، اصلی‌ترین بخش در تماس با خمیر، از جنس استیل ضدزنگ (Stainless Steel) ساخته می‌شوند. استفاده از استیل نه تنها الزامات بهداشتی را در محیط‌های غذایی تأمین می‌کند، بلکه سطح صاف آن از چسبیدن خمیر جلوگیری کرده و تمیزکاری را آسان می‌سازد. مکانیزم تنظیم ضخامت، که معمولاً به صورت مکانیکی و اهرمی عمل می‌کند، امکان نازک‌سازی خمیر تا حدود 3.5 تا 4 میلی‌متر (و حتی کمتر در مدل‌های حرفه‌ای‌تر) را فراهم می‌کند؛ این دامنه برای تولید خمیرهای بسیار نازک مورد نیاز برای کروسان یا شیرینی‌های لایه‌ای، کاملاً استاندارد است.

3. دوام و ساختار قطعات داخلی (گیربکس)

یکی از نقاط قوت برند عسگری، استفاده از چرخ‌دنده‌های فولادی سخت‌کاری شده (آبکاری یا سمانته شده) در گیربکس دستگاه است. گیربکس، قلب تپنده دستگاه است و جنس فولادی سخت، مقاومت بی‌نظیری در برابر سایش و فشار کاری طولانی‌مدت ایجاد می‌کند. این ویژگی، طول عمر دستگاه را به طور چشمگیری افزایش داده و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را در بلندمدت کاهش می‌دهد.

4. طراحی بدنه و میز کار

بدنه دستگاه عموماً از جنس استیل ضدزنگ یا فولاد مقاوم با پوشش محافظ ساخته می‌شود. در مدل‌های بال‌دار (شیتر صنعتی)، میزهای پهن‌کن از پارچه/برزنت‌های مرغوب پوشانده می‌شوند که خمیر به راحتی روی آن‌ها حرکت کند. در برخی مدل‌های رومیزی و بال‌دار، قابلیت آسان بازشو و آسان جمع‌شو بال‌ها تعبیه شده است تا در مواقع عدم استفاده، فضای کمتری در کارگاه اشغال شود.

پیش از شروع کار با خمیرپهن‌کن عسگری (چک‌لیست آماده‌سازی)

رعایت نکات اولیه قبل از شروع کار، ضامن عملکرد ایمن و بهینه دستگاه است.

فضای مناسب نصب

چه مدل رومیزی و چه مدل بال‌دار را انتخاب کنید، دستگاه باید در فضایی نصب شود که:

• تراز باشد: سطح زیر دستگاه (میز یا زمین) کاملاً تراز باشد تا غلطک‌ها به صورت متقارن خمیر را پهن کنند و از ناصاف بودن ضخامت خمیر جلوگیری شود.
• دسترسی به برق: پریز برق (تک فاز یا سه فاز) با ظرفیت مناسب و مجهز به سیستم ارت (اتصال به زمین) در دسترس باشد.
• فضای کافی: در مدل‌های بال‌دار، مطمئن شوید که بال‌ها به طور کامل قابلیت باز شدن دارند و فضای کافی برای رفت و برگشت خمیر وجود دارد.

ابزار و وسایل مورد نیاز

برای کار با دستگاه نیاز به ابزارهای جانبی زیر خواهید داشت:

• آرد پاش یا پودر پاش: برای جلوگیری از چسبیدن خمیر به پارچه یا غلطک‌ها.
• کاردک‌های تمیزکاری (اسکرپر): برای جدا کردن بقایای خمیر از روی سطح کار و تیغه‌ها.
• برس تمیزکاری (غیرفلزی): برای نظافت اولیه دستگاه پیش از شست‌وشو.
• روغن یا گریس مخصوص خوراکی: برای سرویس‌های دوره‌ای (طبق راهنمای سازنده).

نکات ایمنی اولیه

ایمنی در کار با دستگاه‌های صنعتی، به خصوص دستگاه‌هایی که با قطعات متحرک مانند غلطک‌ها کار می‌کنند، حیاتی است:

• قطع برق: قبل از هرگونه تمیزکاری، تنظیم یا عیب‌یابی، حتماً دستگاه را از برق بکشید.
• لباس کار مناسب: از پوشیدن لباس‌های گشاد، آویزهای بلند یا جواهرات هنگام کار خودداری کنید تا از درگیری با قطعات متحرک جلوگیری شود.
• عدم دستکاری حین کار: هرگز دست، کاردک یا هر ابزار دیگری را در حالتی که غلطک‌ها در حال حرکت هستند، به سمت آن‌ها نبرید.
• آموزش کارکنان: تنها به اپراتورهای آموزش دیده اجازه دهید تا با دستگاه کار کنند.

راهنمای گام‌به‌گام استفاده از خمیرپهن‌کن عسگری

برای دستیابی به بهترین نتیجه و افزایش عمر مفید دستگاه، این مراحل را دنبال کنید:

باز کردن و بررسی اولیه دستگاه

پس از تحویل، دستگاه را از نظر ظاهری بررسی کنید. مطمئن شوید که:

1. بسته‌بندی آسیب ندیده باشد.
2. تمام قطعات جانبی (مانند پدال پایی یا اهرم تنظیم ضخامت) موجود باشند.
3. اگر مدل بال‌دار است، مطمئن شوید که بال‌ها به درستی و به آسانی باز و قفل می‌شوند.
4. سطوح غلطک‌ها و میز کار تمیز و فاقد هرگونه گرد و غبار یا بقایای روغن حمل‌ونقل باشد.

نصب روی میز و تراز کردن

1. استقرار: دستگاه را در محل نهایی نصب قرار دهید.
2. تراز کردن: با استفاده از یک تراز صنعتی، از افقی بودن کامل میز کار و غلطک‌ها اطمینان حاصل کنید. در صورت لزوم، با استفاده از پایه‌های قابل تنظیم دستگاه، آن را تراز کنید. این مرحله در نحوه استفاده از خمیرپهن‌کن عسگری برای جلوگیری از ضخامت نامتقارن خمیر، حیاتی است.

اتصال برق و تنظیم سرعت

1. اتصال برق: سیم برق را به پریز مناسب (تک فاز یا سه فاز) وصل کنید.
2. تنظیم سرعت (اینورتر): در مدل‌هایی که مجهز به اینورتر کنترل سرعت هستند، سرعت اولیه را روی حالت متوسط تنظیم کنید. برای خمیرهای حساس مانند هزارلا، سرعت کمتری توصیه می‌شود.
3. تست جهت: جهت چرخش غلطک‌ها را با استفاده از کلید جهت یا پدال پایی تست کنید. غلطک‌ها باید با تغییر جهت، قابلیت چرخش به چپ و راست را داشته باشند.

تنظیم ضخامت غلطک‌ها (راهنمای تنظیم ضخامت خمیرپهن‌کن)

این مرحله مهم‌ترین بخش از آموزش کار با خمیرپهن‌کن عسگری است:

1. شروع از ضخامت زیاد: اهرم تنظیم ضخامت را روی بالاترین عدد (بیشترین فاصله بین غلطک‌ها) تنظیم کنید. هرگز نباید ضخامت را به صورت ناگهانی کاهش دهید، زیرا به موتور و دنده‌ها فشار زیادی وارد می‌کند.
2. کاهش تدریجی: خمیر را با ضخامت زیاد (حدود 1 تا 2 سانتی‌متر) از دستگاه عبور دهید.
3. تنظیم مرحله‌ای: بعد از هر بار عبور خمیر، اهرم تنظیم ضخامت را به اندازه یک درجه یا حدود 2 تا 4 میلی‌متر کاهش دهید. این کار را به تدریج تکرار کنید تا به ضخامت نهایی مورد نظر (مثلاً 3.5 میلی‌متر برای نان باگت یا کمتر از 1 میلی‌متر برای خمیر هزارلا) برسید.

نکته کلیدی: اگر برای رسیدن به ضخامت نهایی، خمیر نیاز به 5 بار عبور دارد، باید تنظیم ضخامت را در 5 مرحله انجام دهید.

نحوه عبور دادن خمیر و پهن‌کردن صحیح

1. آردپاشی اولیه: سطح پارچه‌ای میز کار (برزنت) و سطح خمیر را با پودر آرد یا نشاسته مناسب (بسته به نوع خمیر) به آرامی بپوشانید تا از چسبیدن جلوگیری شود.
2. قرار دادن خمیر: توده خمیر را در مرکز میز کار قرار دهید و آن را به صورت دستی یا با وردنه کمی مسطح کنید.
3. عبور دادن: خمیر را با دقت به داخل غلطک‌ها هدایت کنید.
4. تغییر جهت: پس از عبور کامل خمیر، بدون دست زدن به خمیر، پدال یا کلید جهت را فشار دهید تا غلطک‌ها جهت چرخش خود را تغییر دهند. خمیر به صورت برعکس بازخواهد گشت و آماده پهن شدن مجدد با ضخامت کمتر خواهد شد.
5. تکرار: این فرآیند (عبور دادن و کاهش ضخامت) را تا رسیدن به ضخامت نهایی تکرار کنید.

نکات مهم برای جلوگیری از چسبیدن یا پاره شدن خمیر

• دمای خمیر: خمیر باید دمای مناسبی داشته باشد (معمولاً بین 14 تا 18 درجه سانتی‌گراد). خمیر بیش از حد سرد سخت است و به موتور فشار می‌آورد، و خمیر بیش از حد گرم شل بوده و به راحتی پاره می‌شود یا می‌چسبد.
• استراحت خمیر: بین مراحل پهن کردن، به خمیر استراحت دهید. اگر خمیر شروع به جمع شدن کرد، به این معنی است که گلوتن آن تحت فشار است و نیاز به استراحت 10 تا 15 دقیقه‌ای دارد تا شل شود.
• استفاده از آرد مناسب: از آردپاشی بیش از حد خودداری کنید، اما مطمئن شوید که سطوح دستگاه به اندازه کافی پوشیده شده‌اند تا خمیر نچسبد.
• سرعت مناسب: برای خمیرهای چسبنده و حساس، سرعت دستگاه را کاهش دهید.

ترفندهای حرفه‌ای برای نتیجه بهتر در کار با خمیرپهن‌کن عسگری

تنظیم سرعت برای انواع خمیر

تنظیم سرعت فقط یک آپشن نیست، بلکه یک ضرورت حرفه‌ای است:

• خمیر هزارلا و کروسان (خمیرهای کره‌ای): این خمیرها بسیار حساس هستند. سرعت باید روی پایین‌ترین حالت ممکن تنظیم شود تا لایه‌های کره داخل خمیر پاره نشود و از داغ شدن خمیر جلوگیری شود.
• خمیر نان فانتزی و پیتزا: این خمیرها مقاومت بیشتری دارند. می‌توانید از سرعت متوسط استفاده کنید تا فرآیند تسریع شود.

ایجاد لایه‌های ظریف برای شیرینی و کروسان

برای رسیدن به لایه‌های کمتر از 2 میلی‌متر، تکنیک زیر را به کار ببرید:

1. استفاده از آرد یا نشاسته ذرت: برای خمیرهای بسیار نازک، به جای آرد گندم از نشاسته ذرت برای جلوگیری از چسبیدن استفاده کنید، زیرا نشاسته ذرت رطوبت کمتری جذب می‌کند.
2. خنک نگه‌داشتن: در طول فرآیند، مطمئن شوید که خمیر و محیط کارگاه خنک است. در صورت نیاز، خمیر را برای چند دقیقه در یخچال قرار دهید.
3. گذراندن نهایی با ضخامت نهایی: پس از رسیدن به ضخامت نهایی، یک بار دیگر خمیر را از دستگاه عبور دهید تا هر گونه ناهمواری جزئی نیز از بین برود.

نکات کاربردی از تجربه کاربران حرفه‌ای

• نگهداری برزنت: اگر پارچه (برزنت) دستگاه شما شل شده است، با تنظیم پیچ‌های مخصوص، پارچه را سفت کنید تا خمیر دچار چین و چروک نشود.
• ورود خمیر همیشه از یک جهت: برای اطمینان از یکنواختی، سعی کنید خمیر را همیشه از جهتی وارد غلطک کنید که پهن‌تر است.
• تمیزکاری فوری: هرگز اجازه ندهید خمیر روی غلطک‌ها خشک شود. تمیزکاری را بلافاصله پس از اتمام کار آغاز کنید.

نگهداری و تمیزکاری خمیرپهن‌کن عسگری

عمر طولانی و عملکرد بهینه دستگاه شما به رعایت دقیق برنامه نظافت و نگهداری بستگی دارد.

روش تمیز کردن روزانه

1. خاموش کردن: دستگاه را خاموش کرده و از پریز برق جدا کنید.
2. برداشتن خمیر: تمام خمیرهای باقیمانده بزرگ را با دست یا کاردک نرم جدا کنید.
3. نظافت سطوح: میز کار (برزنت) را با یک پارچه نمناک و کمی محلول شوینده ملایم تمیز کنید.
4. نظافت غلطک‌ها: با استفاده از یک برس نرم و مرطوب، غلطک‌ها را تمیز کنید. هرگز از ابزار فلزی برای تمیز کردن غلطک‌ها استفاده نکنید تا سطح استیل آن خراشیده نشود.
5. خشک کردن: اجازه دهید تمام سطوح کاملاً خشک شوند و سپس بال‌ها را جمع کنید (در مدل‌های بال‌دار).

سرویس دوره‌ای و روغن‌کاری

• روغن‌کاری دنده‌ها: طبق دستورالعمل سازنده (دمساز یا عسگری)، چرخ‌دنده‌های متحرک و اتصالات را با گریس یا روغن مخصوص خوراکی (Food-Grade Lubricant) روغن‌کاری کنید. این کار به نرم کار کردن دستگاه کمک کرده و از ساییدگی زودرس جلوگیری می‌کند.
• بررسی برزنت: هر چند وقت یک‌بار وضعیت برزنت‌ها را از نظر پارگی یا ترک خوردگی چک کنید و در صورت نیاز اقدام به تعویض کنید.
• بررسی تسمه‌ها: در مدل‌های تسمه‌ای، وضعیت کشیدگی و سلامت تسمه‌ها را بررسی کنید.

نکات ایمنی هنگام شست‌وشو

• دوری از آب پرفشار: هرگز آب را به طور مستقیم و با فشار به سمت موتور یا بخش‌های الکترونیکی دستگاه نگیرید.
• حفاظت از برق: مطمئن شوید که محل اتصالات برق و جعبه کنترل از رطوبت دور باشد.

عیب‌یابی خمیرپهن‌کن عسگری (مشکلات رایج و راه‌حل‌ها)

توانایی عیب‌یابی سریع و رفع مشکلات جزئی در حین کار، برای جلوگیری از توقف تولید و آسیب جدی به دستگاه، ضروری است. در اینجا رایج‌ترین مشکلات کاربران خمیر پهن کن عسگری و راه‌حل‌های عملی آن‌ها شرح داده شده است:

1. چسبیدن یا پاره شدن خمیر هنگام عبور

• علت احتمالی: این مشکل معمولاً به دمای نامناسب خمیر (خیلی گرم)، رطوبت بیش از حد خمیر، یا کاهش ناگهانی و غیر اصولی ضخامت غلطک‌ها برمی‌گردد. همچنین، عدم آردپاشی کافی یا کثیف بودن غلطک‌ها نیز می‌تواند عامل چسبندگی باشد.
• راه‌حل:

تنظیم دما و استراحت: خمیر را برای 10 تا 15 دقیقه در یخچال قرار دهید تا کمی خنک و سفت شود. اگر خمیر بیش از حد کار شده و داغ است، حتماً به آن استراحت دهید.

تنظیم تدریجی: هرگز ضخامت را به صورت ناگهانی کم نکنید. خمیر باید حداقل در 4 تا 6 مرحله از ضخامت زیاد به ضخامت نهایی برسد.

آردپاشی: سطح برزنت و خمیر را با پودر آرد مناسب (یا نشاسته) بپوشانید.

2. صدای غیرعادی یا توقف ناگهانی دستگاه

• علت احتمالی: صدای بلند یا توقف دستگاه اغلب نشان‌دهنده فشار بیش از حد به موتور یا گیربکس است. این فشار می‌تواند ناشی از استفاده از یک خمیر بسیار سفت و سرد یا تلاش برای کاهش ضخامت غلطک‌ها در یک مرحله باشد. همچنین، عدم روغن‌کاری دوره‌ای چرخ‌دنده‌ها می‌تواند صدای ساییدگی ایجاد کند.
• راه‌حل:

بررسی بار موتور: بلافاصله دستگاه را خاموش کنید و ضخامت غلطک‌ها را کمی افزایش دهید تا فشار کاهش یابد. خمیر سفت را ابتدا کمی با دست گرم و نرم کنید.

بررسی گیربکس: اگر صدای غیرعادی (مانند تق‌تق یا سایش فلز) شنیدید، سریعاً دستگاه را از برق کشیده و وضعیت روغن‌کاری چرخ‌دنده‌ها را بررسی کنید. در صورت نیاز به سرویس، حتماً از تکنسین مجاز دمساز کمک بگیرید.

3. ناصاف بودن ضخامت خمیر یا وجود چین و چروک

• علت احتمالی: مهم‌ترین عامل، تراز نبودن دستگاه است که باعث می‌شود غلطک‌ها به صورت متقارن خمیر را فشار ندهند. دلایل دیگر شامل شل بودن پارچه‌های برزنت یا قرارگیری نامناسب خمیر در هنگام ورود به غلطک‌ها است.
• راه‌حل:

تراز کردن دستگاه: با استفاده از یک تراز، از تراز بودن کامل سطح نصب و خود دستگاه اطمینان حاصل کنید و با تنظیم پایه‌های زیرین، آن را تصحیح نمایید.

سفت کردن برزنت: اگر پارچه میز کار شل شده است، پیچ‌های تنظیم برزنت (در انتهای میزها) را به آرامی تنظیم کنید تا پارچه کاملاً کشیده شود و از چروک شدن خمیر جلوگیری کند.

هدایت صحیح: مطمئن شوید که خمیر را به صورت صاف و در مرکز به غلطک‌ها هدایت می‌کنید.

قیمت خمیر پهن کن عسگری

قیمت خمیرپهن‌کن عسگری بسته به مدل، ظرفیت کاری و نوع طراحی (رومیزی یا بال‌بلند) متفاوت است. در حال حاضر، بر اساس اطلاعات به‌روز فروشندگان معتبر تجهیزات قنادی، قیمت این دستگاه بین حدود 110 تا 200 میلیون تومان متغیر است.

مدل‌های رومیزی که برای کارگاه‌های کوچک‌تر یا قنادی‌های خانگی طراحی شده‌اند، معمولاً در محدوده‌ی 110 تا 130 میلیون تومان قرار دارند، در حالی که مدل‌های بال‌بلند یا صنعتی با قدرت موتور بیشتر، عرض غلطک بزرگ‌تر و قابلیت کار مداوم، قیمتی در حدود 180 تا 200 میلیون تومان دارند.

عوامل اصلی مؤثر بر قیمت خمیرپهن‌کن عسگری شامل موارد زیر است:

• ظرفیت و اندازه غلطک‌ها: هرچه عرض غلطک بیشتر باشد، قیمت نیز افزایش می‌یابد.
• توان و نوع موتور: مدل‌های مجهز به اینورتر یا کنترل سرعت، قیمت بالاتری دارند.
• جنس بدنه و کیفیت ساخت: استفاده از استیل ضدزنگ و قطعات صنعتی با دوام، عمر دستگاه را بالا می‌برد و قیمت را افزایش می‌دهد.
• خدمات پس از فروش و گارانتی: برند عسگری با ارائه‌ی ضمانت‌نامه معتبر و پشتیبانی قطعات یدکی، ارزش خرید بالایی دارد.

با توجه به تغییرات بازار، در زمان خرید قیمت روز را استعلام بگیرید. قیمت های اعلام شده حدودی میباشد و با توجه به زمان خرید شما دچار تغییرات خواهد بود. جهت استعلام قیمت و ثبت سفارش با کارشناسان ما در دمساز تماس بگیرید.

مقایسه مدل‌های مختلف خمیرپهن‌کن عسگری (رومیزی و بال‌دار)

انتخاب مدل مناسب، کلید بهینه‌سازی فرآیند تولید شما است.

1. تفاوت ابعاد و ظرفیت تولید

• خمیرپهن‌کن رومیزی (بال کوتاه):

این مدل‌ها، همان‌طور که از نامشان پیداست، برای نصب روی یک میز یا سطح کار طراحی شده‌اند. ابعاد کلی آن‌ها به مراتب کوچک‌تر است و برای کارگاه‌های با محدودیت فضای جدی بسیار مناسب هستند. این دستگاه‌ها معمولاً برای قنادی‌های کوچک، نانوایی‌های محلی یا آشپزخانه‌های کیترینگ با حجم تولید متوسط و روزانه طراحی شده‌اند. مزیت اصلی آن‌ها قابلیت جمع شدن بال‌ها پس از اتمام کار است که فضای اشغال شده را به حداقل می‌رساند.

• خمیرپهن‌کن بال‌دار (صنعتی یا بال بلند):

این مدل برای خطوط تولید صنعتی و کارخانجات بزرگ که نیاز به پهن کردن مقادیر زیادی خمیر در طول روز دارند، ایده‌آل است. این دستگاه‌ها دارای دو میز یا "بال" طویل در طرفین غلطک‌ها هستند که در حالت باز شده، طول دستگاه می‌تواند به بیش از سه متر برسد. این ابعاد بزرگ، امکان کار با خمیرهای بسیار بزرگ و پیوسته را فراهم می‌کند و راندمان تولید را به بالاترین سطح ممکن می‌رساند. این مدل‌ها به طور خاص برای تولید انبوه خمیرهایی مانند هزارلا یا کروسان مناسب هستند.

2. توان موتور و برق مصرفی

اگرچه هر دو مدل معمولاً با توان موتوری حدود 1 اسب بخار عرضه می‌شوند، اما در زمینه برق مصرفی تفاوت‌هایی وجود دارد که باید در نظر گرفت.

مدل‌های رومیزی و کوچک‌تر معمولاً برای کار با برق تک فاز (برق خانگی) نیز قابل تنظیم هستند. این ویژگی نصب و راه‌اندازی دستگاه را در کارگاه‌های کوچکی که دسترسی به برق صنعتی سه فاز ندارند، بسیار آسان می‌کند.

مدل‌های بال‌دار و صنعتی در خطوط تولید بزرگ اغلب نیاز به توان و پایداری بالاتر دارند و عمدتاً با برق سه فاز توصیه می‌شوند، اگرچه بسیاری از سازندگان امکان سفارش نسخه تک فاز را نیز برای انعطاف‌پذیری بیشتر در اختیار مشتریان دمساز قرار می‌دهند. تفاوت اصلی در پایداری و قدرت تولیدی تحت فشار کاری مداوم است که در مدل سه فاز بالاتر است.

3. نکات انتخاب مدل مناسب خمیر پهن کن عسگری برای قنادی یا نانوایی

برای انتخاب درست، ابتدا باید به سؤالات زیر پاسخ دهید:

1. حجم تولید روزانه شما چقدر است؟ اگر حجم تولید خمیر شما در روز کم تا متوسط است (زیر 100 کیلوگرم) و تنوع محصول زیاد است، مدل رومیزی یا بال کوتاه کافی است. اگر تولید شما انبوه و مستمر است، مدل بال‌دار صنعتی ضروری است.
2. فضای کارگاه شما چقدر است؟ اگر فضای شما کوچک است و نیاز به حرکت تجهیزات دیگر دارید، قابلیت جمع شدن بال‌ها در مدل رومیزی یک امتیاز بزرگ است. مدل بال‌دار نیازمند فضای اختصاصی و ثابت است.
3. چه نوع خمیری تولید می‌کنید؟ برای خمیرهایی مانند کروسان که نیاز به طول زیادی از خمیر باز شده دارند، مدل بال‌دار امکان کار راحت‌تر و پیوسته‌تری را فراهم می‌کند.

در نهایت، دمساز توصیه می‌کند که برای انتخاب بهینه بین دو مدل خمیر پهن کن عسگری که دقیقاً متناسب با مقیاس کسب‌وکار شما باشد، حتماً با کارشناسان فنی ما مشاوره نمایید تا سرمایه‌گذاری شما بهترین بازدهی را داشته باشد.

جمع‌بندی و خرید خمیر پهن کن عسگری از دمساز

خمیر پهن کن عسگری یک سرمایه‌گذاری حیاتی برای هر کسب‌وکار حرفه‌ای در زمینه پخت است. با تسلط بر آموزش کامل استفاده از خمیرپهن‌کن عسگری که در این مقاله ارائه شد، می‌توانید کیفیت محصولات خود را به سطح بالاتری برده و راندمان تولید را به شکل قابل توجهی افزایش دهید.

دمساز بپیشرو در تأمین تجهیزات آشپزخانه‌های صنعتی، بهترین و به‌روزترین مدل‌های خمیرپهن‌کن عسگری (از جمله رومیزی و بال‌دار) را با گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر در اختیار شما قرار می‌دهد.

برای استعلام به‌روزترین قیمت خمیر پهن کن عسگری، مشاوره رایگان در انتخاب مدل مناسب برای فضای کسب‌وکار خود و ثبت سفارش، همین امروز با تیم فروش دمساز تماس بگیرید.